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姓名:高雨阳
 日期:2019-5-17 20:42:00
 学生提问: 老师,请问针对环形缩尾应该如何消除?
老师回复:你可能不小心误操作,同一个问题提交了6次,具体答案见我已回复的题。
     
姓名:高雨阳
 日期:2019-5-17 20:42:00
 学生提问: 老师,请问针对环形缩尾应该如何消除?
老师回复:你可能不小心误操作,同一个问题提交了6次,具体答案见我已回复的题。
     
姓名:高雨阳
 日期:2019-5-17 20:41:59
 学生提问: 老师,请问针对环形缩尾应该如何消除?
老师回复:你可能不小心误操作,同一个问题提交了6次,具体答案见我已回复的题。
     
姓名:高雨阳
 日期:2019-5-17 20:41:59
 学生提问: 老师,请问针对环形缩尾应该如何消除?
老师回复:你可能不小心误操作,同一个问题提交了6次,具体答案见我已回复的题。
     
姓名:高雨阳
 日期:2019-5-17 20:41:50
 学生提问: 老师,请问针对环形缩尾应该如何消除?
老师回复:你可能不小心误操作,同一个问题提交了6次,具体答案见我已回复的题。
     
姓名:王雅
 日期:2019-5-17 9:25:21
 学生提问: 为什么模孔出口处直径过大会削弱工作带的强度,使工作带过早变形?
老师回复:是模具的出口带直径过大,则此处承受压力的模具材料的面积减小,则单位面积上承受的压力增大,因此会削弱模具工作带的强度,使工作带过早变形。
     
姓名:高雨阳
 日期:2019-5-12 20:17:04
 学生提问: 老师,请问“死区”是否是绝对的死区?在挤压过程中死区如何变化?
老师回复:死区即前端难变形区,是在挤压过程中,由于挤压筒壁和模具工作面对坯料表面的摩擦和冷却作用而使得该部分金属难于变形而造成的,但难变形并不是不变形,只是变形量比较小,毕竟它与变形区的金属仍然是一个完整的整体。此外,影响死区大小的因素有挤压温度、挤压比、挤压速度、摩擦系数等6个方面。在挤压的过程中,挤压温度一般会下降、挤压速度有一些抖动等,这些都会对死区的大小有一些影响,使得它的大小发生一定程度的微小变化。因此,死区并不是绝对的死区。 而且,在基本挤压阶段结束之前,如果死区的界面发生断裂时,位于死区的氧化皮、油污、润滑剂等就会参与变形而进入变形区,进而流入制品。
你提的问题与张苗提的问题属同一个问题。
     
姓名:宋轶
 日期:2019-5-12 12:40:29
 学生提问: 层状组织在制品尾部很少出现是因为挤压后期金属变形过程中横向流动加剧,破坏轧制薄膜的完整性,使层状组织不明显。不应该是前端与中部流动加剧,破坏薄膜完整性,反而不明显,与得出的结论矛盾。
老师回复:层状组织在制品尾部很少出现,是因为挤压后期金属变形过程中横向流动加剧,破坏了杂质膜的完整性,使层状组织不明显。而挤压初期,流动平稳,形成的杂质膜不易破坏,所以层状组织一般出现在制品的前端。
     
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