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五轴加工中心安全操作规程
编辑:      发表时间:[2015-09-07]       阅读:586

 一、开机前,应当遵守以下操作规程:

1、穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。

2、开动机床前检查各部分的安全防护装置、周围工作环境以及各气

压、液压、液位,按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,检查外接无水气源。、油标、油量、油质及油路是否正常,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得敞开。

3、检查各移动部件的限位开关是否起作用,在行程范围内是否畅通,

是否有阻碍物,是否能保证机床在任何时候都具有良好的安全状况。真实填写好设备点检卡。

4、操作者必须详细阅读机床的使用说明书,熟悉机床一般性能、结

构,严禁超性能使用。在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。

5、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。注意机床各

个部位警示牌上所警示的内容。机床周围的工具要摆放整齐,要便于

拿放。加工前必须关上机床的防护门。

二、在加工操作中,应当遵守以下操作规程:

1、要穿好劳动工作服,并袖口扎紧,扭好纽扣。禁止穿宽松外衣,留长发,以避免事故的发生。女同志要戴防护帽。

2、输入工作站程序,必须严格经过病毒过滤,以免病毒程序给机床带来意外的伤害。

3、文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。

4、机床编程操作人员必须全面了解机床性能,自觉阅读遵守机床的

各种操作说明。确保机床无故障工作。

5、机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电

符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。

6、床严禁超负载工作,要依据刀具的类型和直径选择合理的切削参

数。注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠;在刀具装夹完毕后,

应当采用手动方式进行试切。

7、机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。

8、清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。

9、要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。

10、在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲

击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。

11、机床在执行自动循环时,操作者应站在操作面板前,以便观察机床运转情况,及时发现对话框中的提示、反馈以及报警信息。

12、操作者必须严格按照数控铣床操作步骤操作机床,未经操作者同

意,其他人员不得私自开动。

13、按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

14、工作台面不许放置其它物品,安放分度头、虎钳或较重夹具时,

要轻取轻放,以免碰伤台面。

15、机床发生故障或不正常现象时,应立即停车检查、排除。

16、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时,

都应停车。

 三、工作结束后,应当遵守以下操作规程:

1、做好机床清扫工作,保持清洁,认真执行交接班手续,填好交接

班记录。发现问题要及时反映。

2、要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设

备的清洁。清洁机床时,应在主轴锥孔中插入无刀刀柄,防止灰尘飞入。工作台和防护间的碎屑和灰尘,最好用一些除尘装置来清理,但严禁使用易燃、有毒或有污染的设备;严禁使用压缩空气吹扫设备表面,严禁用冷却水冲洗机床,否则会降低机床寿命,甚至损害机床。对电机等电气件要经常打扫积尘,以免妨碍通风。

3、工作完毕后,应使机床各部处于原始状态,并切断系统电源,关好门窗后才能离开。

4、妥善保管机床附件,保持机床整洁、完好。

 

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